Безвоздушное распыление — технология, оборудование, сопла

Безвоздушное распыление (Airless spraying) — метод нанесения лакокрасочных материалов, при котором распыление достигается за счёт высокого давления (150–500 бар) без использования сжатого воздуха. Это основная технология промышленной окраски: металлоконструкции, резервуары, мосты, суда, здания.

В этой статье разберём принцип работы, типы оборудования, подбор сопел и преимущества безвоздушного распыления перед другими методами.

Принцип работы

Насос высокого давления (поршневой или мембранный) подаёт ЛКМ через шланг к краскораспылителю. Материал проходит через сопло малого диаметра (0,2–1,5 мм), где происходит резкое падение давления. Это приводит к мгновенному диспергированию ЛКМ на мелкие капли и формированию равномерного факела распыла.

Ключевое отличие от пневматического метода — воздух не участвует в распылении. Это даёт высокий коэффициент переноса материала (60–80% против 25–50% у пневматики) и минимальный туман.

Типы аппаратов безвоздушного распыления

Электрические

Электродвигатель приводит в действие поршневой или мембранный насос. Самый распространённый тип для строительных и средних промышленных задач.

• Преимущества: мобильность, тихая работа, простота обслуживания, питание от 220В.
• Ограничения: зависимость от электросети, ограниченная мощность для высоковязких материалов.
• Примеры: электрические поршневые аппараты в нашем каталоге.

Пневматические

Сжатый воздух от компрессора приводит в действие насос. Стандарт для промышленных объектов с подведённой воздушной магистралью.

• Преимущества: высокая мощность, работа с высоковязкими материалами, взрывобезопасность (нет электричества в зоне окраски).
• Ограничения: необходим компрессор, повышенный шум.
• Примеры: пневматические поршневые аппараты.

Бензиновые

Двигатель внутреннего сгорания обеспечивает полную автономность. Применяются на открытых площадках без электричества — дорожная разметка, строительные площадки.

• Преимущества: автономность, высокая мощность.
• Ограничения: шум, выхлопные газы, сложное обслуживание.

Сопла для безвоздушного распыления

Сопло — ключевой элемент, определяющий качество нанесения. Сопла RAC X (Reverse-A-Clean) от Graco позволяют быстро устранять засоры, просто повернув сопло на 180°.

Маркировка сопел

Код сопла (например, 517) расшифровывается так:

• Первая цифра × 2 = угол распыла. 5 × 2 = 100° (ширина факела ~30 см на расстоянии 30 см).
• Последние две цифры = диаметр отверстия в тысячных дюйма. 17 = 0,017" (0,43 мм).

Подбор сопла

Полный ассортимент — в разделе сопла окрасочные и соплодержатели.

Преимущества перед пневматическим распылением

Области применения

• Антикоррозийная защита: окраска металлоконструкций, резервуаров, мостов, трубопроводов.
• Судостроение: нанесение антикоррозийных и необрастающих покрытий.
• Огнезащита: нанесение вспучивающихся составов (сопла 621–535). Подробнее — в статье «Огнезащита металлоконструкций».
• Строительство: фасады, интерьеры, кровля, гидроизоляция.
• Нефтегазовая отрасль: покрытия труб, ёмкостей, технологического оборудования.

Подготовка оборудования к работе

1. Проверка: осмотр шлангов, соединений, фильтров. Убедиться в отсутствии повреждений.
2. Промывка: прокачать систему растворителем (для новых аппаратов или при смене ЛКМ).
3. Установка сопла: подобрать размер по вязкости и толщине покрытия.
4. Настройка давления: начать с минимального, постепенно увеличивая до получения равномерного факела без «хвостов».
5. Пробное нанесение: проверить ширину факела, равномерность, толщину слоя.

Техника безопасности

• Давление до 500 бар — струя ЛКМ может проникнуть через кожу. Никогда не направляйте пистолет на себя или людей.
• Используйте средства защиты: респиратор с угольным фильтром, защитные очки, перчатки, комбинезон.
• Обеспечьте вентиляцию при работе в закрытых помещениях.
• Перед обслуживанием — полностью сбросить давление и заблокировать курок пистолета.

Компания «Всё для АКЗ» поставляет полную линейку оборудования для безвоздушного распыления: окрасочные аппараты, сопла и соплодержатели, фильтры, краскораспылители. Консультация — +7 (908) 276-10-77.