Контроль качества АКЗ

Контроль качества АКЗ охватывает все этапы подготовки и нанесения покрытий:

Подготовка поверхности:

• Степень очистки (по ISO 8501-1): Sa 2½, Sa 3, St 2, St 3
• Профиль шероховатости (Rz): 40–120 мкм в зависимости от ЛКМ
• Запылённость и загрязнения поверхности

Нанесение покрытия:

• Толщина каждого слоя (мокрая и сухая)
• Межслойные интервалы
• Условия нанесения: температура, влажность, точка росы

Готовое покрытие: общая толщина системы, адгезия (решётчатый надрез или отрывной метод), однородность, отсутствие дефектов (поры, подтёки, кратеры).

Наличие инспектора по АКЗ — ключевой фактор качества работ.

Зачем нужен инспектор:

• Независимый контроль всех этапов — от подготовки поверхности до финишного покрытия
• Предотвращение скрытых дефектов на ранних стадиях
• Документирование параметров для приёмки работ

Когда инспектор обязателен:

• Объекты повышенной ответственности (мосты, резервуары, магистральные трубопроводы)
• Требования заказчика или проектной документации
• Контрактные обязательства по качеству

Форматы: постоянное присутствие на объекте или выборочный контроль (при низких рисках). Инспектор — гарантия, что акт приёмки будет подписан без замечаний.

Акт приёмки — официальный документ, подтверждающий качество выполненных АКЗ-работ.

Основные разделы:

• Описание объекта и объёма выполненных работ
• Перечень использованных ЛКМ и материалов (с номерами партий)
• Параметры подготовки поверхности (степень очистки, профиль)
• Толщина каждого слоя и общая толщина системы

Приложения:

• Протоколы измерений (толщина, адгезия, условия нанесения)
• Фотоотчёт (до/после каждого этапа)
• Сертификаты и паспорта качества на материалы

Подписи: исполнитель, заказчик, независимый инспектор (при наличии). Акт приёмки — финальный этап, без которого объект не считается завершённым.

Для контроля качества АКЗ применяются специализированные приборы:

• Толщиномеры (Elcometer 456, TQC) — измерение толщины покрытия по ферромагнитным и неферромагнитным подложкам. Диапазон: 0–1500 мкм, погрешность ±1–3%.
• Профилометры (Elcometer 224) — измерение профиля шероховатости после абразивоструйной очистки. Диапазон: 0–500 мкм.
• Гигрометры (TQC DewCheck) — температура поверхности, воздуха, влажность, точка росы. Критично для определения «окна нанесения».
• Адгезиметры — метод решётчатого надреза (ISO 2409) или отрывной метод (ISO 4624).

Все приборы должны иметь действующую калибровку и поверку. На akz1.ru можно заказать приборы контроля качества.

Основные нормативные документы по контролю АКЗ:

Подготовка поверхности:

• ISO 8501-1 — визуальная оценка степени очистки
• ISO 8503 — профиль шероховатости (компараторы и приборы)
• ISO 8502 — оценка чистоты поверхности (пыль, соли, загрязнения)

Контроль нанесения:

• ISO 2808 / ГОСТ 31993 — измерение толщины покрытия
• ISO 2409 — адгезия методом решётчатого надреза
• ISO 4628 — оценка дефектов покрытия

Общие требования: ISO 12944 — комплексный стандарт по защите стальных конструкций от коррозии.